Die Grundstruktur des Kabelkerns

Kabel sind eines der unverzichtbaren elektrischen Geräte in unserem täglichen Leben und werden häufig in den Bereichen Energie, Kommunikation, Transport und anderen Bereichen eingesetzt. Die Grundstruktur des Kabels umfasst den Kern, die Isolationsschicht, die Schutzschicht und andere Teile davonDer Kern ist der Kernteil des Kabels, der die Rolle der Übertragung elektrischer Energie oder Signale spielt.

1.Die Rolle und Art vonDrahtkern

Der Kern ist der zentrale Teil des Kabels und dient als Übertragungsweg für den Strom bzw. das Signal. Der Drahtkern besteht aus Metallmaterialien, gewöhnlichem Kupfer, Aluminium, Aluminiumlegierung usw. Je nach Verwendungszweck kann der Drahtkern in einen Stromdrahtkern und einen Signaldrahtkern unterteilt werden.

A.Kabelkern

Stromleitungskerne werden zur Übertragung elektrischer Energie verwendet. Je nach aktueller Frequenz und Spannung können Stromleitungskerne in die folgenden Typen unterteilt werden:

(1) Hochspannungsleitungskern: geeignet für Hochspannungsübertragungsleitungen, im Allgemeinen unter Verwendung von Stahldraht oder Aluminiumdraht als Skelett, der außen umwickelten Isolationsschicht.

(2) Niederspannungs-Stromleitungskern: geeignet für Niederspannungs-Verteilungsleitungen, wobei im Allgemeinen mehrere Litzen aus Kupferdraht oder Aluminiumdraht als Leiter verwendet werden, die mit einer Isolierschicht umwickelt sind.

(3) Kern der Kommunikationsstromleitung: Geeignet für Kommunikationsstromleitungen, wobei im Allgemeinen mehrere Litzen aus Kupferdraht oder Aluminiumdraht als Leiter verwendet werden, die mit einer Isolierschicht umwickelt sind.

B. SignalKabelkern

Der Signalkern wird zum Übertragen von Signalen verwendet. Entsprechend den verschiedenen Übertragungssignalen kann der Signalkern in die folgenden Typen unterteilt werden:

(1) Telefonleitungskern: Geeignet für Telefonkommunikationsleitungen, wobei im Allgemeinen mehrere Litzen aus Kupferdraht oder Aluminiumdraht als Leiter verwendet werden, die mit einer Isolierschicht umwickelt sind.

(2) Netzwerkdrahtkern: geeignet für Computernetzwerkleitungen, im Allgemeinen unter Verwendung mehrerer Litzen aus Kupferdraht oder Aluminiumdraht als Leiter, die äußere Isolationsschicht ist umwickelt.

(3) Videodrahtkern: Geeignet für Videoübertragungsleitungen, wobei im Allgemeinen mehrere Litzen aus Kupferdraht oder Aluminiumdraht als Leiter verwendet werden, die Außenseite der Isolationsschicht.

2.Herstellungsprozess vonDrahtkern

Der Herstellungsprozess des Drahtkerns umfasst hauptsächlich Ziehen, Verseilen, Umwickeln mit Isolierschichten und andere Schritte. Im Folgenden wird am Beispiel von Kupferdraht der Herstellungsprozess des Drahtkerns kurz vorgestellt.

A. Drahtziehen

Beim Drahtziehen werden Kupferbarren durch eine Reihe von Matrizen schrittweise zu feinen Drähten gezogen. Beim Drahtziehverfahren wird der Kupferbarren durch mehrere Formen extrudiert und gedehnt, so dass nach und nach ein feiner Draht entsteht. Das Ziehen erfordert eine genaue Kontrolle der Formtemperatur, des Drucks und der Verwendung von Schmiermitteln, um sicherzustellen, dass Durchmesser und Festigkeit der Filamente den Anforderungen entsprechen.

B. Scharnier

Beim Verseilen werden mehrere Filamente in einer bestimmten Richtung und in einem bestimmten Abstand zu einem Strang verseilt. Entsprechend der unterschiedlichen Verseilrichtung kann diese in gleichsinnige und bidirektionale Verseilung unterteilt werden. Homodirektionale Verseilung bedeutet, dass die Verseilrichtung gleich ist, und bidirektionale Verseilung bedeutet, dass die Verseilrichtung entgegengesetzt ist. Der Verseilprozess erfordert die Kontrolle der Verseilgeschwindigkeit und -temperatur, um die Strukturstabilität und das schöne Aussehen des Drahtkerns sicherzustellen.

C. Isolierschichtfolie

Die Isolierschichtumhüllung dient dazu, das Isoliermaterial auf den Litzendrahtkern zu wickeln, um den Drahtkern vor der äußeren Umgebung zu schützen. Zu den häufig verwendeten Isoliermaterialien gehören Polyvinylchlorid, Polyethylen usw. Der Wickelvorgang der Isolierschicht erfordert eine Steuerung der Wickelgeschwindigkeit und -temperatur, um sicherzustellen, dass die Dicke und Gleichmäßigkeit der Isolierschicht den Anforderungen entspricht.

3. Die Strukturparameter desDrahtkern

Der Strukturparameter des Leiterkerns ist ein wichtiger Index zur Messung der Leistung des Leiterkerns, einschließlich Leiterquerschnittsfläche, Leiterwiderstand, Isolierschichtdicke usw. Im Folgenden werden die Bedeutungen und Funktionen dieser Parameter beschrieben.

A. Leiterquerschnittsfläche

Die Querschnittsfläche eines Leiters ist die Querschnittsfläche eines Metallleiters in einem Drahtkern in Quadratmillimetern (mm2). Die Querschnittsfläche des Leiters bestimmt den Strom, den der Leiterkern übertragen kann. Je größer die Querschnittsfläche, desto größer ist der Übertragungsstrom. Wählen Sie bei der Auswahl der Kabel den geeigneten Leiterquerschnitt entsprechend den tatsächlichen Anforderungen aus.

b.Leiterwiderstand

Der spezifische Widerstand eines Leiters bezieht sich auf den Widerstand eines Metallleiters gegenüber elektrischem Strom und wird in Ohm · Meter (Ω·m) ausgedrückt. Je kleiner der spezifische Widerstand des Leiters ist, desto besser ist die Leitfähigkeit des Leiters. Zu den gängigen Metallleitermaterialien gehören Kupfer, Aluminium, Aluminiumlegierungen usw., wobei Kupfer einen niedrigen spezifischen Widerstand aufweist und daher häufig als Leitermaterial für Stromkabel verwendet wird.