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Schrumpfschlauch zum Korrosionsschutz

2023-06-15
DerSchrumpfschlauchist ein neuartiges Korrosionsschutzmaterial für das Schweißen von Stahlrohren mit guter Leistung und einfacher Bedienung. Es besteht aus einem doppelschichtigen Material aus Substrat und Schmelzklebstoffschicht. Das Grundmaterial ist eine Kunststoffhülle, die aus Polyethylen-Rohstoffbasis, Strahlenvernetzung und Streckung besteht. Schmelzklebstoff ist ein Spezialklebstoff, der bei Raumtemperatur fest ist, im geschmolzenen Zustand erhitzt fließen kann, auf das Substrat aufgetragen werden kann, Metall und Kunststoff haben eine gute Haftung.

Die äußere Korrosionsschutzschicht des Stahlrohrs ist normalerweise eine dreischichtige Struktur (auch bekannt als dreischichtiger PE-Korrosionsschutz). Der Kontakt mit dem Stahlrohr besteht aus Korrosionsschutzfarbe „Primer“, die Mitte ist Schmelzkleber Die äußerste Schicht besteht aus vernetztem Polyethylen. In einigen Fällen besteht die äußere Korrosionsschutzschicht des Stahlrohrs auch aus zwei Schichten (zweischichtiger PE-Korrosionsschutz), und der Kontakt mit dem Stahlrohr besteht aus einem abdichtenden Schmelzklebstoff, und die äußere Schicht ist vernetzt Polyethylen. Der Korrosionsschutz der Ummantelung besteht aus einer Schaumstoffummantelung (Innenschicht), einem Schmelzklebstoff (Mittelschicht) und einer Substrat-„Außenschicht“.


Technische Anforderungen siehe Öl- und Gasindustriestandards SY/TO413-2002 „Technischer Standard für vergrabene Stahlrohr-Polyethylen-Korrosionsschutzschichten“, SY/T4054-2003 „Strahlungsvernetztes wärmeschrumpfbares Polyethylenband (Hülse)“, SY/TO415-1996 „Vergraben Stahlrohr, Polyurethan-Hartschaum, Korrosionsschutz-Isolierschicht, technischer Standard.


Angesichts der weit verbreiteten Existenz von Metallkorrosion wurden verschiedene Technologien und Verfahren zum Korrosionsschutz von Metallen entwickelt, um das Auftreten von Metallkorrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Die Förderung und Anwendung neuer Metallkorrosionsschutztechnologien, neuer Materialien und neuer Geräte kann die Lebensdauer von Pipeline-Geräten verlängern, Geld sparen und eine sichere Produktion gewährleisten. Chinas Erdöl-, Chemie-, öffentliche Versorgungs- und andere Industrien. Bis zu 20.000 Mal pro Jahr kommt es zu Pipeline-Perforationen aufgrund von Korrosion, die hauptsächlich an der Schnittstelle zwischen Stahlrohr und Pipeline selbst auftreten.
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