Der Unterschied zwischen verschiedenen Materialien von Schrumpfschläuchen

Schrumpfschlauchhat nach und nach die ursprünglichen Isolationsschutzmaßnahmen ersetzt und ist weit verbreitet. Der Hauptvorteil besteht darin, dass es einfach und bequem zu bedienen ist. Es gibt viele Arten der Materialklassifizierung. Am häufigsten werden PVC (Polyvinylchlorid), PE (Polyethylen), PVDF (Polyvinylidenfluorid), PTFE (Polytetrafluorethylen), Fluorkautschuk, EPDM (EPDM) und FEP (polyperfluoriertes Ethylen) verwendet In militärischen Standardprodukten kann Silikonkautschuk für Lebensmittel und medizinische Behandlungen verwendet werden.

Materialeigenschaften:

1. PVC-Material (Polyvinylchlorid) wird häufig zur Herstellung von PVC-Schrumpfschläuchen verwendet. Das Produkt hat eine dünne Wandstärke und ist preislich einer der günstigsten Schrumpfschläuche. Wird häufig für den Isolationsschutz von Batterien und für die Verpackung von Wischmoppholzstäben verwendet, da die Produktfarbe immer heller ist. Der Nachteil ist nicht der Umweltschutz, das Ausland wurde weniger genutzt.

2. PE-Material (Polyethylen).Schrumpfschlauchist derzeit am weitesten verbreitet und macht den größten Anteil an Produkten aus. Aufgrund der besseren Isolierung und Verschleißfestigkeit können mehr Produkte hergestellt werden. Repräsentative Produkte sind: einwandiger Schrumpfschlauch, Hochdruck-Schrumpfschlauch mit Innengewinde. Nach der sekundären Entwicklung wird der ursprüngliche Prozess verbessert, die Innenwand wird mit einer Schicht Heißschmelzkleber beschichtet, das neue Produkt ist doppelwandig mit Kleber-Schrumpfschlauch verfügbar, da die Heißschmelze der Innenwand des Heißschmelzblocks besteht Eindringen von Luft und Feuchtigkeit, auch als wasserdichter Schrumpfschlauch bekannt.

Mit dem anschließenden Fortschritt und der Entwicklung der Industrie werden die Leistungsanforderungen erhöht, und die Wandstärke und die Klebeschicht werden auf der Grundlage des Originals erhöht, und der Schrumpfschlauch für Kabel wird heute häufig verwendet. PE-Material ist sowohl in der Elektronikindustrie als auch in der Energieindustrie beteiligt, sodass es das am weitesten verbreitete Material mit dem größten Anteil ist. Kann rote, gelbe, grüne, blaue, schwarze, weiße, transparente und andere Produktfarben erzeugen, der Glanz ist relativ schwach (matt).

3. Hergestellt aus PVDF (Polyvinylidenfluorid).Schrumpfschlauchkann den Effekt einer hohen Temperaturbeständigkeit haben, kann einigen Lösungsmitteln und Öl widerstehen. Die Temperaturbeständigkeitsgrade werden in 150 °C und 175 °C unterteilt, wobei 150 °C für den weichen Typ und 175 °C für den halbharten Typ gilt. Die Nutzung der Umwelt kann ebenfalls in zwei Arten unterteilt werden: Industrieindustrie, Medizinindustrie. Standardprodukte sind schwarz und transparent, Schwarz hat einen besseren Glanz, transparente Produkte sind speziell vorbereitet und enthalten bei der Verwendung kein Gelb.

Industrie: Besonders geeignet für Umgebungen mit hoher Temperaturbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und hoher Verschleißfestigkeit.

Medizinische Industrie: Verwendung von Fluorpolymerpräparaten medizinischer Qualität durch den medizinischen Biokompatibilitätstest ISO10993.

4. PTFE (Polytetrafluorethylen) Der chinesische Name wird auch Teflon genannt, daher wird die Herstellung von Schrumpfschläuchen auch Teflon-Schrumpfschläuche genannt, allgemein bekannt als Kunststoff-King-Harz, mit hoher Temperaturbeständigkeit von 260 °C, Beständigkeit gegen die meisten chemischen Lösungsmittel und Verschleiß Beständigkeit von hoher mechanischer Festigkeit. Standardprodukte für Teflon-Schrumpfschläuche sind im Allgemeinen nur transparent. Aufgrund der Besonderheit des Materials weisen die hergestellten Produkte einen gewissen Weißanteil auf und sind nicht vollständig transparent.

5. DieSchrumpfschlauchHergestellt aus Fluorkautschuk, hat es auch eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine niedrige Temperaturbeständigkeit kann bis zu -65 °C erreichen und ist bei niedrigen Temperaturen nicht spröde. Hervorragende Ölbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit können den Kabelbaum und das Kabel in Öl oder Umgebungen mit hohen Temperaturen schützen. Das fertige Produkt ist nur noch schwarz und scheint mit Öl überzogen zu sein. Fühlen Sie sich wie ein Radiergummi an, es gibt eine gewisse Viskosität.

6. EPDM (EPDM) wird durch spezielle Technologie verarbeitet. Es verfügt über gute physikalische und mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Es wird hauptsächlich zum Isolationsschutz elektronischer Komponenten von Kabelbäumen verwendet. Es wird häufig in der Elektronik-, Automobil-, Dekorations- und Lichttechnik eingesetzt. Es kann über einen langen Zeitraum bei 150 °C betrieben werden, kann aber auch für kurze Zeit oder intermittierend bei 180–200 °C verwendet werden. Die Standardfarbe ist Schwarz.

7. FEP (Polyperfluorethylen) ist die wichtigste herausragende Leistung: hervorragende Transparenz, kann bei hohen Temperaturen von 200 °C weiterarbeiten. Kann die Anforderungen an hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Transparenz des Ortes perfekt erfüllen.

8. SilikonSchrumpfschlauchbesteht aus Silikonkautschuk. Die Produkte werden in zwei Arten unterteilt: flammhemmend und nicht flammhemmend. Schrumpfschläuche aus Silikon werden häufig in medizinischen Geräten, Haushaltsgeräten, Luft- und Raumfahrt, Militär, Automobil, elektronischen Teilen, Transformatoren, Motoren und anderen Bereichen verwendet, in denen bestimmte Anforderungen an die Produktflexibilität und Temperaturbeständigkeit gestellt werden. Kann hohen Temperaturen von 200 °C standhalten, die Standardfarbe ist hauptsächlich Eisenrot und Grau.